La cristalización del PLA y el secado de 20 minutos en un paso, ACARICIAN pre el secador de deshumedecimiento de la cristalización
El PLA es un poco material muy sensible de la temperatura. El PLA es un termoplástico higroscópico que absorbe fácilmente el agua del
atmósfera.
Incluso las pequeñas cantidades de humedad hidrolizarán el PLA en la fase del derretimiento, reduciendo el peso molecular y causando la pérdida de propiedades. Esto puede causar fragilidad de la hoja, los agujeros internos, ceder de la web en la salida del dado, u otros problemas del proceso y de la calidad. Con el PLA, la sequedad apropiada no es opcional. Es absolutamente esencial. Los fabricantes de la resina recomiendan que el PLA esté secado menos de 250 PPM antes de procesar. De hecho, los niveles de la humedad debajo de 200 PPM pueden ser necesarios para asegurar un margen de seguridad razonable y, en algunos casos, los niveles de la humedad debajo de 50 PPM se recomiendan.
El secador infrarrojo LIANDA Made se puede utilizar para secar una variedad de pelotillas plásticas, tales como PBAT, APET, GPET, CPET, PLA, sistema de prevención de intrusiones basado en host, PE, ABS, EVA, PC, OJEADA, PPS, PTFE, OJEADA, TPU, TPE e.g.
Conseguimos patente alemana en el secador cristalino infrarrojo (IRD) en 2008, y el número de patente es ZL201110032787.6
La tecnología de sequía infrarroja ofrece la capacidad de secarse y cristalizar los materiales en los minutos, comparados a las horas con el equipo de sequía convencional que reduce el cambio durante épocas perceptiblemente y reduce el consumo de energía en casi 45-50%, también los cambios de sequía infrarrojos de la tecnología en humedad al principio secarán pelotillas suavemente a un grado uniforme en cuestión de minutos, la humedad final pueden ser 30-50ppm.
Nuestra ventaja
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Crystal Dryer infrarrojo
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Cristalizador convencional | |
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Fácil limpiar y cambiar color El tambor se puede abrir totalmente, ningunos puntos ocultados y se puede limpiar fácilmente con un aspirador |
Tienen que ser desmontados, ser limpiados y ser fijados totalmente |
| 2 | El sistema de sequía rotatorio, su velocidad giratoria se puede aumentar tan arriba como sea posible conseguir una mezcla excelente de pelotillas. Es bueno en la agitación, el masterbatch no será agrupado | Agitación pobre, fácil ser agrupado |
| 3 | Puede satisfacer diverso tipo de Masterbatch (la temperatura y el tiempo de sequedad pueden ser ajustables por la propiedad de la materia prima) | Se fija la temperatura de sequía |
| 4 | El tiempo 15-20mins de la cristalización depende de la clase material | Necesite 4-6 horas o más |
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Ahorre el consumo de energía del cerca de 40% comparado al deshumidificador convencional
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Cómo secador de infrarrojo de Lianda cristalizar
¡CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD!
●Para asegurar la exactitud de cada parte, nos equipan de una variedad de equipo de proceso profesional y hemos acumulado métodos de proceso profesionales en los últimos años.
●Cada componente antes de que la asamblea necesite estrictamente control examinando personales.
●Un amo carga a cada asamblea adentro que tiene experiencia profesional por más de 20 años
●Después de todo el equipo se termina, conectaremos todas las máquinas y funcionaremos con la cadena de producción completa para asegurar el funcionamiento estable en la fábrica de los clientes
Por qué elíjanos
1. Somos fabricante profesional de reciclaje plástico y tener el equipo técnico profesional, foco en proporcionar el equipo de alta calidad y el buen servicio para el cliente.
2. Nuestra planta con el área de 7600 metros cuadrados, 62 empleados. Todos los trabajadores de la habilidad tienen certificados de las cualificaciones profesionales.
3. Tenemos el equipo profesional del control de calidad de la producción para asegurar el nivel de la fabricación de la máquina.
4. Todo el equipo está funcionando con la prueba antes del envío.
5. Durante visita del cliente, podemos llevar al cliente a la fábrica de nuestro cliente a mirar el funcionamiento de la máquina.
6. Importamos Alemania PARA ACARICIAR tecnología infraraed y patente conseguida de la producción en China 2008. Sobre esta base, la investigación y desarrollo y la mejora han solucionado el problema de la salida material en el proceso de producción.
Imágenes de la máquina:
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